การอัดขึ้นรูปอลูมิเนียมเป็นการขึ้นรูปโปรไฟล์โดยการบังคับให้แท่งอลูมิเนียมที่ร้อนผ่านแม่พิมพ์ โดยวัสดุจะขยายตัวเฉพาะในทิศทางตามแนวตัดขวางเพื่อสร้างผลิตภัณฑ์ที่มีรูปทรงคงที่ ข้อดีที่สำคัญ ได้แก่ ประสิทธิภาพสูง การใช้ประโยชน์จากวัสดุได้อย่างยอดเยี่ยม และต้นทุนเครื่องมือ/ต่อหน่วยต่ำ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นงานที่มีความยาวมาก ปริมาณมาก และการผลิตที่รวดเร็ว

ข้อจำกัดหลักคือ กระบวนการนี้ผลิตชิ้นส่วนที่มีหน้าตัดสม่ำเสมอเท่านั้น (การเปลี่ยนแปลงรูปทรงเรขาคณิต 3 มิติโดยตรงทำได้ยาก) อย่างไรก็ตาม การผสมผสานกับกระบวนการเสริมอื่นๆ (การตัดเฉือนด้วยเครื่อง CNC การเจาะ/การตอกเกลียว การตัด การเชื่อม) ทำให้สามารถผลิตโครงสร้างที่ซับซ้อนและชิ้นส่วนประกอบที่มีความแม่นยำสูงได้ ในขณะที่ยังคงรักษาข้อดีด้านต้นทุนของการขึ้นรูปด้วยการอัดรีดไว้ได้

อะลูมิเนียมอัดขึ้นรูปมีรูปทรงหน้าตัดหลากหลายแบบ ได้แก่ แบบตัน แบบกลวง แบบหลายช่อง และแบบโครงสร้างเปิด (รูปตัวซี รูปหมวก) รองรับอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักและคุณสมบัติการใช้งานที่ปรับแต่งได้ตามต้องการ (เช่น การประกอบแบบสแนป ราง ช่องสำหรับสายเคเบิล)

การปรับความหนาของผนัง รัศมีมุม และตำแหน่งของครีบให้เหมาะสม จะช่วยสร้างสมดุลระหว่างความแข็งแรง น้ำหนัก และความสามารถในการผลิต ในขณะเดียวกันก็รับประกันการไหลของวัสดุที่ขึ้นรูปอย่างมีเสถียรภาพ

การอัดขึ้นรูปโดยตรง: แท่งโลหะและลูกสูบเคลื่อนที่ไปในทิศทางเดียวกันเมื่อเทียบกับแม่พิมพ์ที่อยู่กับที่

การอัดขึ้นรูปทางอ้อม: แม่พิมพ์เคลื่อนที่เข้าหาแท่งโลหะที่อยู่กับที่ โลหะจะไหลในทิศทางตรงกันข้ามกับการเคลื่อนที่ของลูกสูบ

การอัดรีดทางอ้อมช่วยลดแรงเสียดทาน ทำให้การไหลสม่ำเสมอ ความคลาดเคลื่อนที่แม่นยำขึ้น และผิวสำเร็จที่ดีขึ้น นอกจากนี้ยังผลิตท่อไร้รอยต่อ ซึ่งช่วยขจัดรอยเชื่อมตามแนวยาวของท่อเชื่อม ทำให้มีความทนทานต่อแรงดันและประสิทธิภาพการต้านทานความล้าที่เหนือกว่า

แมกนีเซียมก็สามารถขึ้นรูปด้วยการอัดรีดได้เช่นกัน เมื่อเปรียบเทียบกับการอัดรีดอะลูมิเนียมแล้ว แมกนีเซียมมีข้อได้เปรียบเรื่องน้ำหนัก แต่ต้องมีการควบคุมกระบวนการที่เข้มงวดกว่า

ช่วงอุณหภูมิในการประมวลผลที่แคบลง

มีความไวต่อการออกซิเดชันและเสถียรภาพการไหลสูงกว่า

ข้อกำหนดที่เข้มงวดมากขึ้นสำหรับอุปกรณ์ เครื่องมือ และระเบียบปฏิบัติด้านความปลอดภัย

แม่พิมพ์ขึ้นรูปอลูมิเนียมเป็นเครื่องมือที่มีความแม่นยำสูงสำหรับขึ้นรูปแท่งอลูมิเนียมที่ถูกทำให้ร้อนให้เป็นรูปทรงต่อเนื่องที่มีหน้าตัดคงที่ ชุดแม่พิมพ์มาตรฐานประกอบด้วยแม่พิมพ์ (พร้อมรูสำหรับขึ้นรูป), ตัวรองแม่พิมพ์, ตัวรองรับ และเครื่องมือช่วยรองรับ

โปรไฟล์กลวงใช้แม่พิมพ์ช่องหน้าต่าง/สะพาน (ที่มีขาตั้งและแกนหมุน) สำหรับช่องว่างภายใน

โปรไฟล์ที่เป็นของแข็งอาศัยแม่พิมพ์แบบแบน

ประสิทธิภาพของแม่พิมพ์ขึ้นอยู่กับเกรดเหล็ก/การอบชุบความร้อน ช่องทางการไหลที่เหมาะสม ความยาวของแบริ่ง และพอร์ตที่สมดุล ซึ่งช่วยให้การไหลของโลหะสม่ำเสมอ ความแม่นยำของขนาด ผิวสำเร็จ และอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ที่ยาวนาน การบำรุงรักษาที่เหมาะสม (การไนไตรดิ้ง การขัดเงา การจัดแนว การปรับปรุงใหม่) จะช่วยเพิ่มผลผลิต ลดอัตราของเสีย และรักษาความสม่ำเสมอโดยตรง

แม่พิมพ์จะถูกสร้างขึ้นจากแบบร่างหรือตัวอย่างที่ลูกค้าจัดหาให้ เพื่อให้การออกแบบทางวิศวกรรมรวดเร็วและแม่นยำยิ่งขึ้น โปรดส่งไฟล์ CAD ต้นฉบับหรือไฟล์ 3 มิติแบบกลาง (เช่น CAD, STEP/STP) พร้อมรายละเอียดที่สำคัญ ได้แก่ ค่าความคลาดเคลื่อน โลหะผสม/ความแข็ง การตกแต่งพื้นผิวที่ต้องการ (เช่น การชุบอะโนไดซ์) และแรงกดที่คาดหวัง

แบบจำลองดิจิทัลคุณภาพสูงช่วยให้การออกแบบแม่พิมพ์ การจำลองการไหล/แบริ่ง และการอนุมัติตัวอย่างก่อนการผลิตจำนวนมากทำได้รวดเร็วยิ่งขึ้น

รับประกันประสิทธิภาพการใช้งานที่ยาวนานในทุกสภาพแวดล้อม

ในเครื่องอัดรีด แท่งอลูมิเนียมที่อุ่นไว้ล่วงหน้าจะถูกอัดผ่านแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสูงภายใต้แรงดันสูงเพื่อขึ้นรูปเป็นโปรไฟล์ต่อเนื่อง กำลังการอัดวัดเป็นตัน: โปรไฟล์ที่ใหญ่ขึ้นหรือหนาขึ้นต้องการเครื่องอัดที่มีกำลังการอัดสูงขึ้นเพื่อให้มีแรงอัดรีดเพียงพอ ช่วยให้การไหลของวัสดุมีเสถียรภาพและได้ขนาดที่สม่ำเสมอ

อุ่นแม่พิมพ์ แผ่นรอง และภาชนะก่อน เพื่อให้ขนาดคงที่และช่วยให้โลหะไหลได้สม่ำเสมอ จากนั้นให้ความร้อนแก่แท่งโลหะจนถึงอุณหภูมิการอัดขึ้นรูปที่ต้องการ ซึ่งจะทำให้ได้ความยืดหยุ่นที่ต้องการโดยไม่ทำให้เกิดการหลอมเหลวก่อนกำหนด ลดรอยไหลและข้อบกพร่องในการผลิตขั้นต้น

นำแท่งโลหะที่ร้อนแล้วใส่ลงในภาชนะและทำการอัดขึ้นรูป ขั้นตอนนี้ช่วยให้แท่งโลหะสัมผัสกับภาชนะอย่างเต็มที่ ขจัดออกไซด์บนพื้นผิว และป้องกันการไหลย้อนกลับของโลหะ การอัดขึ้นรูปอย่างเหมาะสมจะช่วยลดข้อบกพร่องต่างๆ เช่น รอยต่อ รอยย่น และตะเข็บที่เกิดขึ้นในช่วงเริ่มต้นของการอัดขึ้นรูป

ตัวดันโลหะจะดันชิ้นงานผ่านรูของแม่พิมพ์: แม่พิมพ์แบบแบนใช้สำหรับชิ้นงานที่มีรูปทรงตัน ในขณะที่แม่พิมพ์แบบมีรู/สะพานพร้อมแกนหมุนใช้สำหรับชิ้นงานกลวง ในขั้นตอนนี้ ให้ควบคุมความเร็วของตัวดันโลหะและอุณหภูมิของโลหะที่ออกจากแม่พิมพ์ ปรับการไหลให้เหมาะสมโดยพิจารณาจากความยาวของแบริ่งและการออกแบบรู เพื่อรักษาความแม่นยำของขนาด ผิวงานที่เรียบ และรอยเชื่อมที่แข็งแรง

ใช้ตัวดึงเพื่อประคองชิ้นงานที่ขึ้นรูปแล้วบนโต๊ะรองรับ เพื่อป้องกันไม่ให้ชิ้นงานหย่อนตัวและสั่นสะเทือน (สั่นไหว) ขณะที่ชิ้นงานออกมา