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勾配温度制御技術のブレークスルー!特許取得により、数十年にわたるアルミニウムインゴットの加熱均一化の課題を解決
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勾配温度制御技術のブレークスルー!特許取得により、数十年にわたるアルミニウムインゴットの加熱均一化の課題を解決

2025年6月13日

技術革命
大手アルミニウム企業 江西省の浙江省 ...

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動的勾配熱場設計:押出シリンダーの軸に沿って7つの独立した温度制御ユニットが配置され、供給端の380℃から排出端の520℃まで直線的に温度が上昇します。この設計は、押出成形時の摩擦熱によって生じる温度勾配を正確に再現します。シミュレーションの結果、従来のプロセスではプロファイルの先端部と後端部の温度差が15℃ありましたが、新システムではこれを±1.2℃に低減しました。

 

全プロセスインテリジェント閉ループ制御:32個の高精度温度センサー(精度±0.5℃)とレーザー変位モニターを統合し、押出速度やダイ温度など12の主要パラメータをリアルタイムで収集します。AIアルゴリズムがソレノイドバルブを駆動して冷気の流れを調整し、500ミリ秒未満の応答時間で±1℃の温度制御を実現します。

 

産業応用の成果:新エネルギー車のバッテリートレイ生産ラインに大規模導入した結果、表面粗さがRa3.2μmからRa1.6μmに低減しました。5,000時間塩水噴霧試験(ISO 9227)の合格率は78%から95%に向上しました。さらに、単位エネルギー消費量は1,350kWh/トンから1,188kWh/トンに減少し、年間2,000万kWh以上の電力を節約し、1,500万元のコスト削減を実現しました。

 アルミニウム合金 t5 t3 押出成形.jpg

産業復興への影響
この画期的な進歩は、ハイテク分野の技術的な空白を埋めるものである。精密工業用アルミニウム生産特に航空宇宙、半導体装置、その他の最先端分野における材料の均質性に関する厳しい要件を満たすことが求められています。例えば、航空機構造部品では、従来のプロセスではプロファイル内の結晶粒度に40%の偏差が生じていましたが、傾斜温度制御技術により結晶粒度均一性は92%に向上し、疲労強度は22%向上しました。これにより、輸入されている米国規格7050-T7451合金を直接置き換えることができます。国際アルミニウム協会(IAI)によると、世界の高級アルミニウムプロファイル市場は2025年までに7,000億元を超えると予想されています。中国企業はこの技術を活用することで、航空宇宙分野における輸入代替率を現在の12%から30%以上に引き上げることができる可能性があります。

 アルミニウム業界ニュースコントロール.jpg

専門家の解説
「この技術は、物理的な場を正確に制御することで材料の微細構造の均質化を実現し、アルミニウム加工において「経験に基づく製造」から「科学に基づいた製造中国非鉄金属工業協会の王海涛副会長は、「勾配温度制御技術は6xxxおよび7xxxシリーズのアルミニウム合金に限定されず、マグネシウムやチタン合金などの難加工金属にも拡張可能であり、軽合金加工業界全体の技術向上を促進する可能性がある」と述べた。